机械加工厂经常会碰到这样的状况：只要少量的人手、精力去寻觅问题。所以他们爽性就想了一个简略的办法：让问题无处藏身，或许日本人以为寻觅自身便是一种糟蹋。而且一旦遇上问题，日本人长于运用团队协作的力气，所有的人都赶到现场来参加剖析、处理问题。

　　1、绩效改进肯定要经过继续发觉缺点、剖析问题、处理问题的办法来完成，所以日本人挑选用全员找茬的办法来让问题完全露出，然后用团体的才智与力气去剖析、处理。2、让人只做正确的作业，而且有必要把作业做对。一旦拉响安全灯或许按下按钮，出产线就有必要中止出产，由于日本人考究一定要出产质量合格的产品。3、为了把正确的作业做对，他们只找正确的办法。日本人喜爱把作业的每一个过程、流程搞得十分的细，而且给每一个人都供给一套具体、全面的作业指导书。换句话说，日本人的人力资源办理首要聚集在作业剖析上，那便是针对正确的作业，如何用正确的办法去做。4、为了承认和确保每个人都把握正确的干事办法，他们把练习中心都建立在出产线上。作业中学习，学习后作业。最终：最终介绍一下在出产线个逐级提高和改进的练习区：1、为坚持区，用来坚持与提高一线职工的作业技术而建立。2、地球屋，是为了出产现场削减糟蹋，循环运用，削减排废的练习区域。3、完美质量，练习质量查验的技术的区域4、功率出产改进屋，坚持竞争力，拍照视频，找出改进办法

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